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      鍛件有哪些質量檢査

      作者: 源立機械 時間:2021-01-16 來源:未知
      摘要:為了保證 鍛件 質量滿足設計、使用所要求的各項指標,需對鍛件(坯料、半成品和成 品)進行質量檢查。mdash;般鍛件質檢查的內容有:化學成分檢查、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、...

        為了保證鍛件質量滿足設計、使用所要求的各項指標,需對鍛件(坯料、半成品和成 品)進行質量檢查。&mdash;般鍛件質檢查的內容有:化學成分檢查、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、顯微組織檢查、機械性能檢查、殘余應力檢查以及超聲波探傷等。
        
        1.化學成分檢查 一般鍛件不進行化學成分檢査,化學成分是以冶煉時爐前取樣分析為準。但對重要的或可疑的鍛件,可從鍛件上切下一些切屑,采用化學分析或光譜分析檢驗化學成分。
        
        2.外觀尺寸檢查 采用目測、樣板或劃線的方法,檢查鍛件的表面缺陷、形狀誤差和尺寸大小,以確定鍛件是否能夠機械加工。
        
        3.宏觀組織檢查 又稱低倍檢查,是用肉眼或不大于10倍的放大鏡,檢查鍛件表面或斷面的宏觀組織。其主要方法有:硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷口等。   4.顯微組織檢查 即金相檢查,是在光學顯微鏡下觀察、辨認和分析鍛件的微觀組織 狀態和分布情況,從而有助了解微觀組織和鍛件性能的關系。金相檢查除了檢查微觀組織, 也能顯示偏析及一些化合物的分布,并可進行晶粒度和非金屬夾雜評級。
        

      鍛件

        5.機械性能檢查 一般鍛件的機械性能檢查包括檢査硬度、確定強度指標以及塑性指標、韌性指標等。對一些重要鍛件,為了解在持久載荷作用下的性能和往復載荷作用的能力, 還要進行持久、蠕變和疲勞試驗。
        
        6.殘余應力檢查 在鍛造生產過程中,由于變形不均、溫度不均、相變不均等都會引起內應力,最終存留在鍛件內部的內應力即殘余應力。   當鍛件內部存在過大的殘余應力時,不但在機械加工時,由于殘余應力失去平衡而使 工件產生變形,影響裝配。而且在使用過程中,由于殘余應力和工作應力疊加還會造成零 件失效,以致損壞整臺機器。因此某些重要鍛件,如發電機護環技術條件規定殘余應力不 得超過屈服強度的20%。
        
        在以上質量檢查項目中,如鍛件的外觀、低倍、探傷檢查項目不合格則報廢。機械性 能檢查項目如不合格,可以重作,仍不合格,則需返修重新熱處理。對于一般鍛件,只在一批或同爐鍛件中選取一件或數件進行檢驗。而對重要鍛件,如電站設備鍛件、大型曲軸、高壓容器等,每件都應檢驗。至于鍛件檢驗那些項目,則應根據技術條件而定。


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